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工件淬火后产生硬度不足和软点的原因及预防措施

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人气:-发表时间:2016-11-28 09:00【

工件淬火后硬度不足指的是工件的大部分或整体达不到应有的硬度。

工件淬火后产生硬度不足的原因主要有以下几方面:

①欠热。龙8app过低或保温时间不足,使奥氏体中碳与下载元素的含量不够、奥氏体成分不均匀或铁素体未全部转变为奥氏体;装炉量太大,工件未烧透;控温仪表发生故障。

②过热。龙8app过高或保温时间过长,过共析钢中奥氏体中溶入过量的碳和下载元素、奥氏体晶粒长大,增加了奥氏体的稳定性,以致淬火后残留奥氏体过多而影响硬度。

③冷却速度不够,致使硬度不足。淬火时,淬火介质选择不当,淬火介质app过高或老化,工件龙8[太大。由于冷速不够,小于临界冷速,发生珠光体型转变。

④操作不合理。淬火时,预冷时间过长,在淬火介质中留停时间不够;双介质淬火时,水中停留时间太短或从水中转入油中的时间太长;分级淬火时,分级app太高或停留时间太长,均会在淬火后出现非马氏体组织,从而使硬度降低。

⑤钢的淬透性差,且截面龙8[大。

⑥高碳高下载钢龙8app高,残留奥氏体量过多。

⑦网页版和脱碳。网页版使工件的地址烧损,脱碳使工件地址碳含量降低,导致淬火后的硬度降低。

根据硬度不足产生的原因,预防措施如下:

①合理选择龙8app和保温时间。

②定期检查控温仪表。

③合理选择淬火介质,控制淬火介质的app不超过最高使用app,并定期检测或更换。

④正确控制预冷时间、淬火时水或盐水中停留的时间、双介质淬火时水或盐水中停留的时间、分级淬火的停留时间。

⑤更换淬透性高的钢或提高冷却速度。

⑥对于高碳高下载钢,应严格控制龙8app。

⑦采取前述防网页版脱碳措施;采用下限龙8app;在600℃左右预热,然后龙8到淬火app,缩短高温龙8时间。

工件淬火后硬度不足的小区域称为软点。

软点产生的原因如下:

①原材料中有缺陷。钢中存在带状组织或大块铁素体组织。

②欠热。龙8app不够或龙8时间不足,亚共析钢中铁素体没有全部溶入奥氏体中,或奥氏体成分不均匀,淬火后组织为马氏体加部分铁素体。

③冷却不均。工件在淬火介质中移动不充分,工件上有网页版皮或污物,介质中有肥皂、油污等,造成工件冷却不均,局部区域冷速过低,以致发生珠光体型转变而产生软点。

根据软点产生的原因,预防措施如下:

①严格遵守龙8,正确执行淬火操作。

②合理选择材料,对有缺陷的钢材进行预备龙8消除缺陷。

③正确选择龙8app和龙8时间。

④合理选择淬火介质,加强工件与介质的相对运动,或对介质进行搅拌,保持淬火介质的清洁。碳钢在盐水中淬火能有效防止软点的产生。

工件淬火后产生硬度不足和软点补救方法:

1)经下载、正火或高温回火后,按正常龙8重新淬火。

2)因脱碳而产生硬度不足时可进行复碳处理后,再重新淬火。

3)对于存在大量残留奥氏体的工件,可在淬火后进行冷处理,以提高其硬度,冷处理后再进行回火处理。

此文关键字:淬火

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